- Материалы для рекламы
- Материалы для печати
- Технические пластики
- Флексография и глубокая печать. Оборудование
- Флексография и глубокая печать. Расходные материалы
- Ротогравюра. Гильзы Speedwell и валы
- Чистящие средства Recyl
- Глубокая очистка анилоксовых валов. Recyl Cobra
- Еженедельная мойка анилоксовых валов. Recyl Clean
- Quick Wash Range для мойки клише и частей машин
- Quick Wash Solvent для мойки клише и частей машин
- Quick Wash UV для мойки клише и частей машин
- Красочный магнитный фильтр Recyl
- Стальные щетки Recyl
- Щетки Recyl для клише
- Медные щетки Recyl
- Спрей для защиты клише и гильз MagicCliche
- Ракельное полотно Ecograph
- Анилоксовые валы Apex
- Антистатическое оборудование Simco
- Алюминиевый профиль
- Широкоформатное печатное и постпечатное оборудование
- Фрезы
Установки серии Azeotropic
Загрязненный растворитель после мойки металлов
Во многих автоматических моющих машинах предназначенных для обезжиривания металлов хлорсодержащими растворителями предусмотрена регенерация загрязненного растворителя посредством дистилляции при атмосферном давлении в непрерывном режиме.
В осадке после такой дистилляции, состоящем из масла, жиров, металла и т. п., содержится еще приблизительно от 20 до 50 % растворителя. Такой высокий процент содержания происходит от термозависимости хлорсодержащих растворителей, которые разлагаются или окисляются при их нагревании. При утилизации таких отходов с высоким процентным содержанием растворителя возникают большие сложности. Существенное улучшение достигается при использовании вакуума в процессе дистилляции, который позволяет уменьшить концентрацию растворителя до 5 — 8%. Радикальное решение проблемы достигается путем использования азеотропной дистилляции под вакуумом.
Вакуумная азеотропная дистилляция
Азеотропная дистилляция уже в течение десятилетий применяется на больших нефтехимических комплексах и является наиболее пригодной для обработки термозависимых загрязненных растворителей несмешивающихся с водой.
Заслуга фирмы FORMECO – создание на промышленной основе оборудования минимальных размеров и цены, использующего этот эффективный метод.
Обработка в целом состоит из “мягкой” дистилляции под вакуумом, позволяющей регенерировать около 70-80% загрязненного растворителя.
Концентрированный осадок дистилляции направляется в бак, где обрабатывается потоком водяного пара, который обеспечивает полное отделение растворителя от загрязнителя.
При в процессе дистилляции на данных установках рабочая температура устанавливается на 20% меньше чем температура окисления растворителя.
Результаты
- Выход очищенного растворителя: > 99,7%
- Остаток растворителя в осадке: 0,1- 0,3%
- Утилизация отходов без проблем и возможность их повторного использования (например масло для резки металла)
Установки Formeco Azeotropic
- Бак из нержавеющей стали Aisi 304 с оболочкой содержащей диатермическое масло и нагреваемый нагревательным резистором.
- Конденсор паров с воздушным охлаждением из нержавеющей стали Aisi 304.
- Резервуар накопления чистого растворителя со встроенным статическим сепаратором воды.
- Генератор пара с электрическим нагревом и автоматическим включением
- Пневматический вакуумный генератор
- Замкнутый контур воды
Дополнительные опции Formeco Azeotropic
- Автоматическая загрузка загрязненного растворителя
- Автоматическое извлечение чистого растворителя
- Автоматическая выгрузка осадка
- Управление с использованием микропроцессора
- Съемный фильтр в линии загрузки