Листы печатного полистирола

Описание печатного полистирола

Печатный полистирол представляет собой листы толщиной до 1 мм, как правило, белого цвета и имеют матовую поверхность с двух сторон. Материал нашел широкое применение в трафаретной и цифровой печати.

Торговые марки

Факториал представляет печатный полистирол производства следующих компаний:

• Epsotech GmbH (Германия)— производит полистирол под торговой маркой METZOPLAST. Плотность материала 1,06 г/см³.
• Eicoplast GmbH (Германия) – производит печатный полистирол под торговой маркой PS ht (аббревиатура от PolyStyrene high-tech (англ.) – полистирол высокотехнологичный). Плотность материала 1,06 г/см³.
• Polycasa (Чехия) – производит полистирол под торговой маркой Polycasa HIPS (High Impact PolyStyrene (англ.) – ударопрочный полистирол). Плотность материала 1,05 г/см³.

С точки зрения применения по назначению (в качестве носителя под печать), никаких значимых различий между данными торговыми марками печатного полистирола не замечено.

Производство печатного полистирола

Печатный полистирол производится методом экструзии с использованием специализированного экструзионного оборудования с последующим коронированием для улучшения печатных свойств материала.

Коронирование – это обработка электрическими разрядами, которая делает возможным стабилизацию физико-химических эффектов на поверхности. На листе происходит реакция окисления, которая улучшает пригодность материала для печати на нём. Т.е. существенно улучшает его характеристики для печати полиграфическими красками.

Свойства печатного полистирола

• повышенная ударопрочность (в сравнении с полистиролом общего назначения);
• твёрдость – материал имеет твёрдую, гладкую поверхность, что делает его устойчивым к механическим повреждениям и облегчает его транспортировку, обработку и использование;
• лёгкость – материал имеет небольшой удельный вес (1,04-1,06 г/см³), что снижает стоимость 1 квадратного метра материала и делает его одним из самых дешёвых полимерных материалов на рынке;
• ограниченная гибкость – материал достаточно гибок, но если применить излишнее усилие в месте сгиба полистирольного листа, то по линии сгиба пластик белеет. Следует учесть, что материал имеет гораздо худшую гибкость, чем печатный поливинилхлорид (ПВХ);
• широкий диапазон рабочих температур (от –40 до +70^oС ), однако с понижением температуры материал становится всё более и более хрупким;
• влагостойкость – материал практически не впитывает влагу, что облегчает его транспортировку и хранение. Кроме того, нет необходимости в предварительной сушке материала перед формованием.  Для термопластов с высоким водопоглощением такая необходимость существует, если материал хранился долго или хранился при высокой влажности, т.к. вода, абсорбированная пластиком «вскипает» при нагревании материала и в изделии появляются пузыри;
• великолепная формуемость, пластичность (более 35%) – материал формуется с равномерным распределением толщины стенок готового изделия (даже при глубокой вытяжке стенки изделия получаются равнотолстыми, без локальных истончений);
• лёгкость в обработке – обработка печатного полистирола производится тем же инструментом, который используется при обработке дерева и металла, при малой толщине листов применимо полиграфическое оборудование для обработки бумаги и картона;
• химическая стойкость к кислотам и щелочам – печатный полистирол устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, спиртам;
• не стоек к органическим растворителям, техническим маслам;
• совместимость с пищевыми продуктами – допускается контакт изделий из материала с пищевыми продуктами, т.е. при его использовании миграция вредных веществ из материала в окружающую среду исключена;
• отсутствие стойкости к УФ-излучению – при интенсивном воздействии УФ-излучения происходит ультрафиолетовое старение, сопровождающееся пожелтением и потерей прочности материала (материал становится хрупким и трескается даже при незначительных нагрузках).

Критерии качества печатного полистирола

• Отсутствие разнотолщинности по всей площади листа (минимальные допуски по толщине).
• Однородность цвета и его постоянство от партии к партии.
• Минимальные допуски по формату (длине и ширине) листа.
• Отсутствие посторонних включений в массе.
• Однородность материала в массе.
• Наличие и качество коронации.
• Отсутствие вредных примесей.
• Качество поверхности листов, а именно отсутствие повреждений и прочих неровностей.

Применение

Рекламные материалы с применением трафаретной и офсетной печати – P.O.S. (Point Of Sales – точки продаж, места розничной реализации (англ.)) продукция: воблеры, шелфтокеры, и т.п.

Обработка

Прежде всего, стоит отметить, что обработка HIPS производится тем же инструментом, который используется при обработке дерева и металла.

• Ручная резка: полистирол любой толщины легко режется вручную.
• Механическая резка.
• Высечка печатного полистирола возможна с применением того же оборудования, которое используется при обработке картона.
• Сверление отверстий не вызовет проблем.
• Для Склеивания рекомендуются клеи на основе ПВX и хлорированного ПВХ, а также стиролосодержащие. Растворители – дихлорэтан, хлористый метилен.
• Сгибание производится на термоструне и других несложных приспособлениях.
• Термоформовка: простейшее средство – промышленный фен. Отлично поддается формовке на термоформовочных машинах. Материал формуется с равномерным распределением толщины стенок готового изделия (даже при глубокой вытяжке стенки изделия получаются равнотолстыми, без локальных истончений).
• Печатные свойства ударопрочного полистирола позволяют наносить на него полноцветную офсетную и трафаретную печать.
• Окрашивание возможно с предварительным нанесением грунта специальными красками.