Принципы работы с двухсторонними клеящими лентами

Существует два основных метода очистки поверхности: химический и механический, а также их комбинация.

Склеиваемые поверхности должны быть сухими и очищенными от пыли, масел и других включений. Слабая окраска или защитное покрытие должны быть удалены.

Для очистки поверхности используйте только чистую ткань в комбинации с растворителями, совместимыми со склеиваемым материалом, такие как бензол, спирт, эфир или кетон. Сменяйте ткань достаточно регулярно.

Растворитель должен полностью испариться без остатков перед склеиванием.

До склеивания рекомендуется протестировать устойчивость материала к растворителю.

Обратите внимание, что все указанные растворители – горючие! Концентрация испарений растворителя не должны быть больше максимально допустимой для рабочего места.

Резиновые клеи и термоклеи являются клеями общего назначения, они клеят все гладкие поверхности с поверхностной энергией выше 30 мН/м, однако они не устойчивы к погодным воздействиям, температуре и старению.

Модифицированные акриловые клеи позволяет работать при поверхностной энергии не менее 32 нМ/м. Данные клеи обладают более высокой устойчивостью по сравнению с резиновыми клеями.

Полярные чистые акриловые клеи работают на поверхностях с энергией не менее 35 нМ/м. Эти клеи устойчивы к старению и погодным воздействиям. Термическая устойчивость этих клеев достигает 150-200^oC. Перед склеиванием поверхностей с низкой энергией, когда необходима устойчивость к погодным условиям, при помощи чистых акриловых клеев, поверхность предварительно обрабатывается. Традиционная обработка коронным разрядом очистит поверхность и повысит поверхностную энергию, что делает возможным быстрое склеивание чистым акриловым клеем.

На практике поверхностная энергия измеряется при помощи специальных чернил. Если энергия ниже определенной величины, то чернила скатываются с поверхности.

В случае использования изделий с клеящими лентами вне помещений необходимо учитывать такие факторы воздействия, как УФ – излучение, влажность, перепады температуры и т.п. Для таких приложений рекомендуется использовать ленты с чистыми акриловыми клеями, которые устойчивы к погоде и старению.

Химические факторы

Многие приложения требуют устойчивости лент к различным химикатам, например, растворителям, маслам, кислотам или пластификаторам. В данном случае также рекомендуется использование лент с чистыми акриловыми клеями.

Старение

Клеящие ленты с модифицированными клеями имеют различную устойчивость к старению, которая очень зависит от условий эксплуатации. В таблице ниже приведены значения сроков устойчивости для худших условий:

Различают краткосрочное (от секунд до минут) и постоянное (от часов до лет) воздействия.

Низкая температура приводит:

• — Твердый, хрупкий клей
• — Улучшенная статическая прочность на сдвиг
• — Снижение начальной адгезии
• — Увеличенный срок службы

Высокая температура приводит:

• — Размягченный клей
• — Ухудшенная статическая прочность на сдвиг
• — Повышение начальной адгезии
• — Сниженный срок службы

Устойчивость к постоянному температурному воздействию:

• — до 60^oC – все клеевые системы
• — до 100^oC – дисперсионные акриловые, акриловые на базе растворителя и УФ- акриловые
• — до 150^oC – чистые акриловые

Температура склеивания

Наиболее благоприятная температура, при которой происходит склеивание при помощи двухсторонних самоклеющихся лент, находится в диапазоне от +18^oС до +35^oС. Если наклейка осуществляется при низких температурах, начальная сила соединения будет снижена.

Поверхности

Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Конденсат влаги должен быть удален с поверхности (например, когда охлажденные материалы заносят в теплое помещение). Склеиваемые материалы должны быть свободны от пыли, жира, масла и механических частиц. Старые краска или защитное покрытие должны быть удалены или стабилизированы.

Очистка

Для очистки поверхностей необходимо применять только чистую ткань и растворители, совместимые со склеиваемыми материалами, например, бензиновый растворитель, спирт, сложный эфир или кетон.

Высокое контактное давление улучшает соединение

Контактное давление (около 10-15 Н/см2) создается вручную при помощи ролика или нажатием на поверхность. Жесткие ленты («сухие») требуют большего контактного давления, чем мягкие. Полная сила соединения в случае жесткой ленты достигается по прошествии не менее 24 часов.

Необходимо избегать излишних нагрузок

Соединение должно быть выполнено таким образом, чтобы не возникало усилие рычага (напряжение расщепления). Любое касательное напряжение или напряжение растяжения должно распределяться по всей контактной поверхности. Продолжительные напряжения на отрыв ослабляют постоянную эластичность соединения (например, пластины, которые крепятся к искривленным поверхностям, должны быть предварительно отформованы). Необходимо избегать напряжений на краях склеиваемых материалов.

Структура поверхности

Хорошее соединение достигается на гладкой поверхности; грубые поверхности нуждаются в утолщенных липких лентах. Следующие материалы могут быть наклеены без каких-либо затруднений: металлы, высокоэнергетические пластики (например, ABS, поликарбонат, жесткий ПВХ), гладкая древесина, камень и стекло. Пластики, содержащие пластификаторы, требуют особого внимания. Пластификаторы могут вызвать изменения в клеевом слое, которые повлекут ослабление соединения. Двухсторонние самоклеющиеся ленты могут быть использованы для большинства материалов. Однако для проблемных поверхностей (таких как полиэтилен, полипропилен, защитные покрытия, резина, а также пластики, содержащие смазку) должны быть заранее проведены соответствующие испытания.

Хранение

Самоклеющиеся двухсторонние ленты должны храниться при комнатной температуре и нормальной влажности (50%-70%). Дисперсионные липкие ленты должны всегда сохраняться в термоплавкой ПЭ-пленке.