Листи ударостійкого полістиролу HIPS

Полістирол – твердий, жорсткий, аморфний полімер, що відноситься до класу термопластів. У немодифікованому стані полістирол (полістирол загального призначення) GPPS – General Purpose Poly Styrene (англ.)) – тендітний матеріал. Шляхом введення у вихідну сировину спеціальних добавок для підвищення ударостійкості та пластичності (розчинення каучуку в мономері стиролу з подальшою полімеризацією даного компонента) і виходить ударостійкий полістирол (за міжнародним позначенням HIPS – High Impact PolyStyrene (англ.)).

Ударостійкий полістирол має чудову якість поверхні, дуже добре формується і піддається механічній обробці. Матеріал не можна використовувати для зовнішнього застосування, що характерно для будь-якого типу полістиролу.

Листи ударостійкого полістиролу товщиною до 1 мм відрізняються своїми підвищеними друкованими характеристиками за низької вартості матеріалу. Такий друкований полістирол, як правило, білого кольору та мають матову поверхню з двох сторін.

Торгівельні марки

Факторіал представляє ударостійкий полістирол виробництва наступних компаній:

• Eicoplast GmbH (Німеччина) – робить ударостійкий полістирол під торговою маркою PS ht (абревіатура від Poly Styrene high-tech (англ.) – Полістирол високотехнологічний). Щільність матеріалу 1,06 г/см3³.
• Polycasa (Чехія) – виробляє ударостійкий полістирол під торговою маркою Polycasa HIPS (High Impact Poly Styrene (англ.) – ударостійкий полістирол) . Щільність матеріалу 1,05 г/см³.
• Epsotech GmbH (Німеччина) – виробляє полістирол під торговою маркою METZOPLAST. Щільність матеріалу 1,06 г/см3³.

З точки зору застосування за призначенням, жодних значних відмінностей між цими модифікаціями ударостійкого полістиролу не помічено.

Наша компанія може запропонувати листи ударостійкого полістиролу HIPS практично будь-якого кольору (за зразком або стандартами RAL і Pantone).

Виробництво

Сировиною для виготовлення полістиролу є продукт нафтосинтезу стирол. Технологія виробництва полістиролу ґрунтується на безперервному методі полімеризації стиролу в масі. Ударостійкий полістирол проводиться методом екструзії з використанням спеціалізованого екструзійного обладнання з подальшим коронуванням для покращення друкованих властивостей матеріалу.

Властивості ударостійкого полістиролу

• підвищена ударостійкість (у порівнянні з полістиролом загального призначення);
• твердість – матеріал має тверду, гладку поверхню, що робить його стійким до механічних пошкоджень та полегшує його транспортування, обробку та використання;
• легкість – матеріал має невелику питому вагу (1,04-1,06 г/см³), що знижує вартість 1 квадратного метра матеріалу і робить його одним з найдешевших полімерних матеріалів на ринку;
• обмежена гнучкість – матеріал досить гнучкий, але якщо застосувати зайве зусилля у місці згину полістирольного листа, то по лінії згину пластик біліє. Слід врахувати, що матеріал має набагато гіршу гнучкість, ніж полівінілхлорид (ПВХ);
• широкий діапазон робочих температур (від -40 до +70^oС), проте зі зниженням температури матеріал стає все більш і більш крихким;
• вологостійкість – матеріал практично не вбирає вологу, що полегшує його транспортування та зберігання. Крім того, немає необхідності в попередньому сушінні матеріалу перед формуванням. Для термопластів із високим водопоглинанням така необхідність існує, якщо матеріал зберігався довго або зберігався за високої вологості, т.к. вода, абсорбована пластиком «закипає» при нагріванні матеріалу та у виробі з’являються бульбашки;
• чудова формуваність, пластичність (понад 35%) – матеріал формується з рівномірним розподілом товщини стінок готового виробу (навіть при глибокій витяжці стінки виробу виходять рівнотовстими, без локальних стоншень);
• легкість в обробці – обробка HIPS виробляється тим же інструментом, який використовується при обробці дерева та металу, при малій товщині листів застосовується поліграфічне обладнання для обробки паперу та картону;
• хімічна стійкість до кислот і лугів – HIPS стійкий до розведених кислот, лугів, спиртів;
• не стійкий до органічних розчинників, технічних масел;
• сумісність із харчовими продуктами – допускається контакт виробів із матеріалу з харчовими продуктами, тобто. при його використанні міграція шкідливих речовин із матеріалу до навколишнього середовища виключена;
• коронування – це обробка електричними розрядами, яка уможливлює стабілізацію фізико-хімічних ефектів на поверхні. На листі відбувається реакція окислення, яка покращує придатність матеріалу для друку на ньому. Тобто. суттєво покращує його характеристики для друку поліграфічними фарбами;
• відсутність стійкості до УФ-випромінювання – при інтенсивному впливі УФ-випромінювання відбувається ультрафіолетове старіння, що супроводжується пожовтінням та втратою міцності матеріалу.

Критерії якості ударостійкого полістиролу

• Відсутність різнотовщинності по всій площі листа (мінімальні допуски за товщиною).
• Однорідність кольору та його сталість від партії до партії.
• Мінімальні допуски за форматом (довжиною та шириною) листа.
• Відсутність сторонніх включень у масі.
• Однорідність матеріалу в масі.
• Відсутність шкідливих домішок.
• Якість поверхні листів, а саме відсутність пошкоджень та інших нерівностей.

Застосування ударостійкого полістиролу

Рекламні матеріали із застосуванням трафаретного друку – P.O.S.(Point Of Sales – точки продажу, місця роздрібної реалізації (англ.)). Продукція: воблери, шовфтокери тощо.

Обробка ударостійкого полістиролу

Насамперед, варто зазначити, що обробка полістиролу HIPS виробляється тим же інструментом, який використовується при обробці дерева і металу.

• Ручне різання: полістирол будь-якої товщини легко ріжеться вручну.
• Механічна різка.
• Вісічка друкарського полістиролу можлива із застосуванням того ж обладнання, яке використовується при обробці картону.
• Лазерне різання застосовується при виготовленні літер та інших складних контурів.
• Свердління отворів не викликає проблем.
• Для склеювання рекомендуються клеї на основі ПВX і хлорованого ПВХ, а також стироловмісні. Розчинники – дихлоретан, хлористий метилен.
• Згинання  проводиться на термоструні та інших нескладних пристосуваннях.
• Термоформування: найпростіший засіб – промисловий фен. Відмінно піддається формуванню на термоформувальних машинах. Матеріал формується з рівномірним розподілом товщини стінок готового виробу (навіть при глибокій витяжці стінки виробу виходять рівнотовстими, без локальних стоншень).
• Друкарські властивості ударостійкого полістиролу дозволяють наносити на нього повнокольоровий офсетний та трафаретний друк.
• Забарвлення можливе з попереднім нанесенням ґрунту спеціальними фарбами.