Листи полістиролу для друку

Опис друкованого полістиролу

Друкований полістирол є листами товщиною до 1 мм, як правило, білого кольору і мають матову поверхню з двох сторін. Матеріал знайшов широке застосування в трафаретному та цифровому друку.

Торгівельні марки

Факторіал представляє друкований полістирол виробництва наступних компаній:

• Epsotech GmbH (Німеччина)– виробляє полістирол під торговою маркою METZOPLAST. Щільність матеріалу 1,06 г/см3³.
• Eicoplast GmbH (Німеччина) – виробляє друкований полістирол під торговою маркою PS ht (абревіатура від PolyStyrene high-tech (англ.) – полістирол високотехнологічний). Щільність матеріалу 1,06 г/см3³.
• Polycasa (Чехія) – виробляє полістирол під торговою маркою Polycasa HIPS (High Impact PolyStyrene (англ.) – удароміцний полістирол). Щільність матеріалу 1,05 г/см³.

З точки зору застосування за призначенням (як носій під друк), жодних значних відмінностей між цими торговими марками друкованого полістиролу не помічено.

Виробництво полістиролу для друку

Полістирол для друку проводиться методом екструзії з використанням спеціалізованого екструзійного обладнання з подальшим коронуванням для поліпшення друкованих властивостей матеріалу.

Коронування – це обробка електричними розрядами, що уможливлює стабілізацію фізико-хімічних ефектів на поверхні. На аркуші відбувається реакція окислення, яка покращує придатність матеріалу для друку на ньому. Тобто. значно покращує його властивості для друку поліграфічними фарбами.

Властивості друкованого полістиролу

• підвищена удароміцність (у порівнянні з полістиролом загального призначення);
• твердість – матеріал має тверду, гладку поверхню, що робить його стійким до механічних пошкоджень та полегшує його транспортування, обробку та використання;
• легкість – матеріал має невелику питому вагу (1,04-1,06 г/см³), що знижує вартість 1 квадратного метра матеріалу і робить його одним з найдешевших полімерних матеріалів на ринку;
• обмежена гнучкість – матеріал досить гнучкий, але якщо застосувати зайве зусилля у місці згину полістирольного листа, то по лінії згину пластик біліє. Слід врахувати, що матеріал має набагато гіршу гнучкість, ніж полівінілхлорид (ПВХ);
• широкий діапазон робочих температур (від –40 до +70^oС ), проте зі зниженням температури матеріал стає дедалі тендітнішим;
• вологостійкість – матеріал практично не вбирає вологу, що полегшує його транспортування та зберігання. Крім того, немає необхідності в попередньому сушінні матеріалу перед формуванням. Для термопластів із високим водопоглинанням така необхідність існує, якщо матеріал зберігався довго або зберігався за високої вологості, т.к. вода, абсорбована пластиком «закипає» при нагріванні матеріалу та у виробі з’являються бульбашки;
• чудова формуваність, пластичність (більше 35%) – матеріал формується з рівномірним розподілом товщини стінок готового виробу (навіть при глибокій витяжці стінки виробу виходять рівнотовстими, без локальних витончень);
• легкість в обробці – обробка друкованого полістиролу виробляється тим же інструментом, який використовується при обробці дерева та металу, при малій товщині листів застосовується поліграфічне обладнання для обробки паперу та картону;
• хімічна стійкість до кислот і лугів – полістирол для друку стійкий до розведених кислот, лугів, спиртів;
• не стійкий до органічних розчинників, технічних масел;
• сумісність із харчовими продуктами – допускається контакт виробів із матеріалу з харчовими продуктами, тобто. при його використанні міграція шкідливих речовин із матеріалу до навколишнього середовища виключена;
• відсутність стійкості до УФ-випромінювання – при інтенсивному впливі УФ-випромінювання відбувається ультрафіолетове старіння, що супроводжується пожовтінням і втратою міцності матеріалу (матеріал стає крихким і тріскається навіть при незначних навантаженнях).

Критерії якості друкованого полістиролу

• Відсутність різнотовщинності по всій площі листа (мінімальні допуски за товщиною).
• Однорідність кольору та його сталість від партії до партії.
• Мінімальні допуски за форматом (довжиною та шириною) аркуша.
• Відсутність сторонніх включень у масі.
• Однорідність матеріалу в масі.
• Наявність та якість коронації.
• Відсутність шкідливих домішок.
• Якість поверхні листів, а саме відсутність пошкоджень та інших нерівностей.

Застосування

Рекламні матеріали із застосуванням трафаретного та офсетного друку – P.O.S. (Point Of Sales – точки продажу, місця роздрібної реалізації (англ.)) продукція: воблери, шелфтокери, тощо .

Обробка

Насамперед, варто відзначити, що обробка HIPS проводиться тим самим інструментом, який використовується при обробці дерева та металу.

• Ручне різання: полістирол будь-якої товщини легко ріжеться вручну.
• Механічна різка.
• Вісічка полістиролу для друку можлива із застосуванням того ж обладнання, яке використовується при обробці картону.
• Свердління отворів не викликає проблем.
• Для Склеювання рекомендуються клеї на основі ПВX та хлорованого ПВХ, а також стироловмісні. Розчинники – дихлоретан, хлористий метилен.
• Згинання  проводиться на термоструні та інших нескладних пристосуваннях.
• Термоформування: найпростіший засіб – промисловий фен. Відмінно піддається формуванню на термоформувальних машинах. Матеріал формується з рівномірним розподілом товщини стінок готового виробу (навіть при глибокій витяжці стінки виробу виходять рівнотовстими, без локальних стоншень).
• Друкарські властивості удароміцного полістиролу дозволяють наносити на нього повнокольоровий офсетний та трафаретний друк.
• Забарвлення можливе з попереднім нанесенням ґрунту спеціальними фарбами.