Принципи роботи з двосторонніми клеючими стрічками

Існує два основних методи очищення поверхні: хімічний та механічний, а також їх комбінація.

Поверхні, що склеюються, повинні бути сухими і очищеними від пилу, масел та інших включень. Слабке забарвлення або захисне покриття повинні бути видалені.

Для очищення поверхні використовуйте тільки чисту тканину в комбінації з розчинниками, сумісними з матеріалом, що склеюється, такі як бензол, спирт, ефір або кетон. Змінюйте тканину досить регулярно.

Розчинник повинен повністю випаруватися без залишків перед склеюванням.

До склеювання рекомендується протестувати стійкість матеріалу до розчинника.

Зверніть увагу, що всі вказані розчинники – горючі! Концентрація випарів розчинника не повинна бути максимально допустимою для робочого місця.

Гумові клеї та термоклеї є клеями загального призначення, вони клеять усі гладкі поверхні з поверхневою енергією вище 30 мН/м, проте вони не стійкі до погодних впливів, температури та старіння.

Модифіковані акрилові клеї дозволяє працювати при поверхневій енергії щонайменше 32 нМ/м. Дані клеї мають більш високу стійкість у порівнянні з гумовими клеями.

Полярні чисті акрилові клеї працюють на поверхнях з енергією щонайменше 35 нМ/м. Ці клеї стійкі до старіння та погодних впливів. Термічна стійкість цих клеїв досягає 150-200°C. Перед склеюванням поверхонь з низькою енергією, коли потрібна стійкість до погодних умов, за допомогою чистих акрилових клеїв, поверхня попередньо обробляється. Традиційна обробка коронним розрядом очистить поверхню та підвищить поверхневу енергію, що уможливлює швидке склеювання чистим акриловим клеєм.

На практиці поверхнева енергія вимірюється за допомогою спеціальних чорнил. Якщо енергія нижче певної величини, то чорнило скочується з поверхні.

У разі використання виробів з стрічками, що клеять поза приміщеннями, необхідно враховувати такі фактори впливу, як УФ – випромінювання, вологість, перепади температури тощо. Для таких програм рекомендується використовувати стрічки з чистими акриловими клеями, які стійкі до погоди та старіння.

Хімічні фактори

Багато програм вимагають стійкості стрічок до різних хімікатів, наприклад, розчинників, олій, кислот або пластифікаторів. У цьому випадку також рекомендується використання стрічок із чистими акриловими клеями.

Старіння

Стрічки з модифікованими клеями мають різну стійкість до старіння, яка дуже залежить від умов експлуатації. У таблиці нижче наведено значення термінів стійкості для найгірших умов:

Розрізняють короткострокове (від секунд до хвилин) та постійне (від годин до років) впливу.

Низька температура призводить:

• – Твердий, тендітний клей
• – Покращена статична міцність на зсув
• – Зниження початкової адгезії
• – Збільшений термін служби

Висока температура призводить:

• – Розм’якшений клей
• – Погіршена статична міцність на зсув
• – Підвищення початкової адгезії
• – Знижений термін служби

Стійкість до постійного температурного впливу:

• – до 60^oC – всі клейові системи
• – до 100^oC – дисперсійні акрилові, акрилові на базі розчинника та УФ-акрилові
• – до 150^oC – чисті акрилові

Температура склеювання

Найбільш сприятлива температура, при якій відбувається склеювання за допомогою двосторонніх стрічок, що самоклеїться, знаходиться в діапазоні від +18^oС до +35^oС. Якщо наклейка здійснюється за низьких температур, початкова сила з’єднання буде знижена.

Поверхні

Поверхні, що склеюються, повинні бути сухими і чистими. Конденсат вологи має бути видалено з поверхні (наприклад, коли охолоджені матеріали заносять у тепле приміщення). Склеювані матеріали повинні бути вільні від пилу, жиру, олії та механічних частинок. Старі фарби або захисні покриття повинні бути видалені або стабілізовані.

Очищення

Для очищення поверхонь необхідно застосовувати тільки чисту тканину і розчинники, сумісні з матеріалами, що склеюються, наприклад, бензиновий розчинник, спирт, складний ефір або кетон.

Високий контактний тиск покращує з’єднання

Контактний тиск (близько 10-15 Н/см2) створюється вручну за допомогою ролика або натисканням на поверхню. Жорсткі стрічки («сухі») вимагають більшого контактного тиску, ніж м’які. Повна сила з’єднання у разі жорсткої стрічки досягається через не менше 24 годин.

Необхідно уникати зайвих навантажень

З’єднання має бути виконане таким чином, щоб не виникало зусилля важеля (напруга розщеплення). Будь-яка дотична напруга або напруга розтягування повинна розподілятися по всій поверхні контакту. Тривалі напруги на відрив послаблюють постійну еластичність з’єднання (наприклад, пластини, які кріпляться до викривлених поверхонь, мають бути попередньо відформовані). Необхідно уникати напруги на краях матеріалів, що склеюються.

Структура поверхні

Хороша сполука досягається на гладкій поверхні; грубі поверхні потребують потовщених липких стрічк. Наступні матеріали можуть бути наклеєні без будь-яких труднощів: метали, високоенергетичні пластики (наприклад, ABS, полікарбонат, жорсткий ПВХ), гладка деревина, камінь та скло. Пластики, що містять пластифікатори, потребують особливої уваги. Пластифікатори можуть викликати зміни в клейовому шарі, які спричинять ослаблення сполуки. Двосторонні самоклеючі стрічки можуть бути використані для більшості матеріалів. Однак для проблемних поверхонь (таких як поліетилен, поліпропілен, захисні покриття, гума, а також пластики, що містять мастило) повинні бути проведені відповідні випробування.

Зберігання

Самоклеючі двосторонні стрічки повинні зберігатися при кімнатній температурі та нормальній вологості (50%-70%). Дисперсійні липкі стрічки повинні зберігатися в термоплавкою ПЕ-плівці.